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     现在很多地方都会使用到橡胶密封条，比如汽车、门窗、机器、设备等。一些熟悉橡胶密封条的可能已经大致清楚不同材质的橡胶密封条，也知道橡胶密封条在生产的过程中大多都是通过模具进行挤压成型，但是很少有外行人知道橡胶密封条挤出操作技术。

下面就由中祥小编向大家介绍下橡胶密封条挤出操作技术：

     1：在密封条的挤出过程中，它已从硬胶（软胶），海绵橡胶和金属骨架的双胶料和三胶料共挤出工艺发展到四胶料或更复杂的共挤工艺，以便共挤出不同类型的橡胶，不同的材料和不同的颜色。其中一些具有较高的技术含量和较低的劳动强度，并实现在线静电植绒，可以实现单面或双面植绒，并且可以在线喷涂聚氨酯，硅油或其他涂料。

    2：非连续硫化法（将挤出的密封胶条切成一定长度，放入硫化罐中进行硫化，将挤出的半密封胶条放入模型中进行硫化）；

   3：连续硫化法（微波连续硫化法，盐浴连续硫化法，热风连续硫化法等）。

    A.微波连续硫化复合密封条：微波硫化技术是一种生产技术，在1970年代的能源危机后得到了广泛使用和推广。利用微波连续固化技术，不仅可以生产出多种由金属芯，实芯橡胶和海绵橡胶制成的复合密封胶条，而且在节能，提高工作效率方面，与其他连续硫化设备相比具有优势。该技能被国际公认为是生产挤出密封条产品非常好的方法。微波加热的特征是热量直接在被加热物体中产生，而不是像往常一样从外部输入。这样不仅产生热量快，而且分布均匀，有利于提高产品质量，大大缩短加热时间。

     B.盐浴连续硫化密封条：选择含亚硝酸盐的盐浴系统进行盐浴硫化，这对环境造成了比较大的污染，并已逐步淘汰。硫化（Tmax：450℃，Vmax：60m / s）也可以达到火焰预处理的效果，安（全）性大大提高。

     以上便是中祥小编给大家介绍的橡胶密封条挤出操作技术。