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    密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能直接影响密封圈的使用性能。今天就让中祥广州橡胶制品厂家小编来和大家说说关于橡胶密封圈的这些事吧。

    先来说说关于橡胶圈的不同形状的应用吧。

    V型密封圈：是一种轴向作用的弹性橡胶密封圈，用作转轴无压密封。密封唇有较好的活动性和适应性，可补偿较大的公差和角度偏差，可防止内部油脂或油液向外漏泄，也可防止外界的溅水或尘埃的侵入。

     O型橡胶密封圈：本标准中O型橡胶密封圈适用于液压气动系统及各种机械设备和元器件，在规定的压力，温度以及不同的液体和气体介质中，于静止或运动状态下起密封作用。

     U型圈：常用于制造液压系统中的往复密封。广泛用于工程机械中液压缸的密封。

    J型无骨架防尘圈：产品用途：用于往复运动油缸、气缸中活塞杆或阀杆外露处起防尘作用。 适用范围：TPU：工程机械、通用机械、气缸种各类阀等。

    如何正确选择密封圈呢，下面由中祥广州橡胶制品厂家告诉您： 

    维修用户注意事项在选购维修用密封圈时，多数用户都会按样品的尺寸及颜色去购买，这只会增加采购的难度，而且不一定能选中合适产品。建议采用下列程序去提高采购密封件的准确性：

    1.运动方向-先决定密封件所在位置的运动方向，例如往复、旋转、螺旋或固定。

    2.密封重点-例如决定活动点是在内径的拉杆封或活动点是在外径的活塞封等。

    3.温度等级-从原厂机械使用说明查阅或按实际工作环境评估工作温度，决定所需使用材料。有关温度等级的说明可参考下面的生产用户注意事项。

    4.压力等级-从原厂机械使用说明查阅有关数据，或通过观察原密封件的软硬度和结构推断工作压力等级，有关压力等级的说明可参考下面的生产用户注意事项。

    5.尺寸大小-多数用户都会按使用过的旧样品选购，但密封件在使用一段时间后，会被温度、压力及磨损等因素大幅影响其原来的尺寸，按样选择只能作为一个参考，更好的方法是量度密封件所在位置的金属槽尺寸，准确性会较高。

    生产用户注意事项一般密封圈的损坏原因，也差不多是对密封件的工作要求：

    1.硬化(老化)-密封圈其中一个泄漏原因是因为本身材料被温度影响硬化，当硬度过高时，密封圈不能填充与配合零件之间的间隙，就会产生泄漏。

    2.磨损-密封圈的磨损涉及配合零件的表面光洁度、运动速度和传动媒体等，不同的密封材料适应不同的运动速度。

    3.挤出-当密封件承受过大压力时会被挤出到金属间隙，损坏密封圈而产生泄漏，这种情况涉及密封件本身的硬度及金属间隙是否过大，如果在设计、选型、加工或安装上处理不当，都会出现挤出损坏。

    4.腐蚀-表现出来的情况是密封件软化甚至溶解，原因是密封件被媒体入侵，选用材料时发生错误。如果媒体含水或溶剂时都要特别注意。

    5.一般密封件按温度、速度、压力和材料可作下列简单分类(只作参考)：

    温度等级 适用材料 速度 适用材料 压力等级 适用材料

    110℃ 丁腈橡胶/聚氨酯 0.5 m/s 丁腈橡胶 200kg/cm2 配合硬度及设计

    200℃ 氟橡胶 0.6 m/s 聚氨酯 400kg/ cm2 配合硬度及设计

    260℃ 聚四氟乙烯 14 m/s 聚四氟乙烯 700kg/ cm2 配合硬度及设计

    以上是关于橡胶密封圈的部分内容汇总，希望可以帮到你哦。

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